ТП 0001.01.ПЗ
|
СОГЛАСОВАНО
Зам. директора по качеству
_________________________________
___________(_____________________)
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор
_________________________________
___________(_____________________)
|
Технологическая карта
подготовки заказа для производства в типографии
(редакция от 02.11.2021 г.)
Настоящая технологическая карта определяет правила, последовательность, требования открытия заказа, разработки дизайна, фотовывода и передачи в полиграфическое производство.
Персонал, подготавливающий заказ: менеджер, дизайнер, корректор, начальник отдела снабжения, технолог, экономист.
Персонал, принимающий решение об изготовлении заказа: коммерческий директор, на стадии производства - начальник производства.
Персонал, контролирующий выполнение заказа: директор, зам. директора по экономике, зам. директора по качеству, коммерческий директор.
Дополнительно при подготовке сложных заказов может привлекаться персонал, непосредственно участвующий в изготовлении заказа.
1. Открытие заказа.
1.1. Условия открытия заказа (оформление конверта заказа) и передачи его в производство:
1.1.1. Наличие согласованного расчета стоимости заказа.
1.1.2. Выставленный счет на предоплату. В случае отсрочки платежа наличие договора обязательно (смотри Приложение 1).
1.1.3. Возможность поставки материалов для заказа (бумага, краски, скрепки, клей, изготовления штампов, ножей и т.п.).
1.1.4. Наличие технической возможности выполнения заказа.
1.1.5. Согласованный срок изготовления заказа с учетом сроков разработки дизайна, поставки материалов, технологической подготовки производства и самого производства.
1.2. Конверт заказа - пакет документов, содержащий однозначные и достаточные сведения для изготовления заказа. Конверты заказов бывают двух видов – простой и сложный (сложный содержит выделенную отметку на конверте).
1.3. Простой конверт заказа предназначен для изготовления этикеток, плакатов, буклетов, листовок и другой печатной продукции, размещенной на одном УПЛ (условном печатном листе). Сложный конверт заказа предназначен для изготовления книг, многостраничных буклетов, справочников и т.д., изготавливаемых на нескольких УПЛ, которые могут отличаться как по размеру, так и по цветности. Каждая такая разновидность УПЛ должна заноситься в соответствующую колонку сложного конверта заказа.
1.4. Заполнение конверта заказа возлагается на менеджера. Он должен руководствоваться следующими правилами.
1.4.1. Менеджер обязан заполнить все разделы конверта, которые однозначно описывают заказ (см. образцы конвертов). Необходимо указать дополнительные требования к этому заказу (цветность с расшифровкой цветов, точность, срок и т.д.).
1.4.2. Любые изменения, дополнения, исправления в конверте заказов, должны быть согласованы с коммерческим директором, начальником отдела снабжения, начальником производства и технологом.
1.4.3. В конверт должны быть вложены образцы печатной продукции, подписанные компьютерные распечатки образцов, распечатки УПЛ. Вложенные листы должны быть прошиты скрепкой, не допускающей их рассыпание.
1.4.4. Конверт заказа считается оформленным полностью, если дальнейшее производство этого заказа возможно без получения устных или письменных разъяснений со стороны менеджера.
1.4.5. Неоднозначные толкования должны приводить к приостановке дальнейшего продвижения конверта заказа, а на этапе производства - к приостановке изготовления заказа.
1.4.6. Ответственность за некачественную подготовку конверта заказов несет менеджер.
1.5. Технолог подготовки заказа, до передачи заказа на разработку дизайна, обязана выполнить требования раздела 3 настоящей технологической карты.
1.6. Оформленный конверт заказа должен быть подписан коммерческим директором, а затем зарегистрирован менеджером в книге заказов.
1.7. Менеджер предоставляет офис-менеджеру подписанный конверт заказа. На основании подписанного конверта заказывается бумага, материалы, разрабатывается план производства, фиксируются сроки, платежи и.т.п.
1.8. Полностью оформленный конверт с подписью коммерческого директора, офис-менеджера и технолога, менеджер передает в отдел компьютерного дизайна. В случае наличия готовых пленок или калек на конверте делается надпись в верхней части конверта «Повтор заказа № ______». Такой конверт передается в производство.
1.9. По окончании разработки конверта заказа менеджер должен проставить подпись на раскладке (распечатке заказа) с одновременной проверкой количества изображений в соответствии с указаниями в конверте заказа и оригиналами.
2. Разработка дизайна.
2.1. В отделе компьютерного дизайна конверт заказа должен быть зарегистрирован в журнале регистрации разработок дизайна с записью номера заказа, времени поступления конверта, краткой характеристики работы с отражением цветности УПЛ, фамилии дизайнера, которому поручается разработка.
2.2. Дизайнер, получивший задание на разработку, обязан проверить правильность заполнения конверта и наличие в нем всех документов, необходимых для работы.
При необходимости все дополнения в конверте заказов делаются письменно. Ставится дата и подпись. Ответственность за дополнения и изменения несет лицо, внесшее изменения.
О произошедших изменениях необходимо уведомить персонал, участвующий в подготовке производства для этого заказа. Так, на этапе разработки дизайна, менеджер обязан уведомить об изменениях в письменном виде коммерческого директора, начальника отдела снабжения, технолога.
2.3. Дополнительные сведения для разработки дизайна могут быть представлены на отдельных листах в виде разъяснений, эскизов, комментариев, фотографий, распечаток и т.п. Каждый такой лист должен содержать:
· номер заказа и номер позиции в заказе (например: 0123/06, 4235/01),
· порядковый номер разрабатываемого дизайна в этом заказе,
· габаритные размеры готового изделия,
· дату поступления и подпись лица, предоставившего и (или) утвердившего такой лист.
Примерный образец распечатки приведен в приложении № 2.
Одинаковые листы, отражающие изменения дизайна (первый, второй и т. д. варианты), должны быть скреплены скобой, не допускающей их рассыпания, и пронумерованы в порядке возрастания.
Последняя версия должна быть распечатана без исправлений (или утверждена заказчиком с его исправлениями) и содержать подписи заказчика, менеджера, дизайнера, корректора.
Допускается отсутствие подписи заказчика на последней версии, если утверждающая подпись имелась на предыдущих версиях дизайна. В этом случае менеджер должен сделать на последней версии вместо подписи заказчика запись «Согласовано с заказчиком» и поставить свою подпись. Ответственность за достоверность информации на такой версии несет менеджер и дизайнер солидарно.
Если на этапе разработки заказа меняется персонал, участвующий в этой разработке, то на окончательной версии (без каких либо исправлений) такого заказа должна стоять утверждающая подпись заказчика. Ответственность за окончательное утверждение несет менеджер.
Корректор обязан произвести вычитку текстов, дважды. Первый раз на предоставленной первоначальной версии дизайна с соответствующей отметкой красным цветом о допущенных ошибках, и второй раз на окончательной версии, а также сверить пленки.
2.4. На основании конверта заказа и ЭВ (электронной версии) дизайнер разрабатывает PS-файл и выводит фотопленки, кальки. Вопросы по размещению ЭВ на УПЛ, дизайнер должен согласовать с технологом. Все согласования отражаются в письменном виде на конверте заказов.
2.5. Размещать ЭВ на УПЛ дизайнеру необходимо в соответствии с установленными техническими и технологическими требованиями (смотри Приложение 3).
2.6. По окончании работы дизайнер обязан:
2.6.1. Собрать конверт заказа.
2.6.2. Вложить цветную распечатку УПЛ (или нескольких УПЛ), подписанную дизайнером и корректором. Подпись корректора на такой распечатке подтверждает соответствие количества ЭВ, размещённых на УПЛ. Корректор после проверки распечатки ставит подпись на конверте с указанием даты и времени окончания своей работы над данным конвертом.
2.6.3. Проверить наличие оформленных распечаток, листов, документов, исходных материалов, с одновременным прикреплением скобой всех листов к конверту.
2.6.4. Записать PS файл на FTP сервер типографии, о чем уведомить оператора фотовывода о переданном файле и его номере. Название файла должно содержать номер заказа, запечатываемый размер в мм, линиатура, цветность (количество пленок или калек), название, дата и время записи. А также сохранить PDF файл в режиме «Compozit CMYK» с «Press Quality» на сервере в подкаталоге «Заказы PDF».
2.6.5. Записать электронную версию (ЭВ) этого заказа на файл-сервере типографии в компрессированном формате ZIP. Перечень и формат ЭВ упакованный в ZIP файл приведен в Приложении 2 к настоящей технологической карте. Порядок архивирования приведен в инструкции по архивированию электронных версий заказов ТП0001.02.ПЗ.
2.6.6. Указать в конверте заказа в разделе «Приложения» название файла ZIP.
2.6.7. Проставить в конверте дату, время окончания разработки дизайна и подписать конверт в соответствующей строке.
2.6.8. Проверить пленки на соответствие всех требований заказа.
2.6.9. Проставить в конверте дату и время окончания проверок пленки.
2.6.10. Подписать конверт и передать его технологу на окончательную проверку.
2.6.11. Сделать отметку в журнале разработок дизайна о дате и времени передачи.
3. Технологическая подготовка
3.1. Оформленный конверт заказа передаётся менеджером технологу для проверки правильности указания требований к заказу и дополнения операций технологического процесса полиграфического исполнения заказа.
3.2. Технолог при поступлении конверта заказа обязан проверить:
3.2.1. Заполнение менеджером всех позиций лицевой и оборотной сторон конверта заказа.
3.2.2. Указание до обрезного формата УПЛ и формата готового изделия в мм.
3.2.3. Указание конкретного типа бумаги, направления волокон бумаги и т.п.
3.2.4. Наличие в конверте заказа утверждённого заказчиком (менеджером) оригинала, образца продукции или других материалов для разработки заказа.
3.2.5. Полноту и правильность указания требований к изготовлению книжно-журнальной продукции.
3.2.6. Указание возможных отделочных процессов и видов отделочных материалов.
3.2.7. Правильность заложенных менеджером технологических норм на отходы бумаги при выполнении приладки, печатания тиража и после печатной обработки продукции.
3.2.8. Правильность указания менеджером номера пантонной краски в конверте заказа.
3.2.9. Все замечания или уточнения к конверту заказов должны быть внесены в конверт с указанием даты внесения и подписи лица сделавшего такие записи.
3.3. Технолог при разработке заказа:
3.3.1. Разрабатывает схему размещения ЭВ на УПЛ.
3.3.2. Проверяет или задаёт процентное соотношение цветов для разработки новой электронной версии.
3.3.3. Указывает, какие технические требования необходимо соблюдать при разработке ЭВ конкретного заказа.
3.3.4. Разрабатывает технологические карты для изготовления книжно-журнальной продукции.
3.3.5. Принимает участие в изготовлении и утверждает изготовленные образцы (макеты) книжно-журнальной продукции, коробок и др.
3.3.6. Готовит заявки начальнику снабжения на полиграфические материалы в соответствии с особенностями изготовления отдельных видов печатной продукции.
3.3.7. Проверенный конверт заказа, с внесенными при необходимости поправками (с росписью и датой), технолог передаёт дизайнеру для разработки ЭВ.
3.4. Технолог при окончательной проверке заказа проверяет:
3.4.1. Распечатку раскладки перед отправкой РS файла на вывод плёнок.
3.4.2. Готовые плёнки на правильность раскладки, наличие меток реза, наличие треппинга, правильность заданных форматов готовых изделий, совмещение приводных крестов, соответствие ЭВ установленным ТТ для данного вида продукции.
3.4.3. Технолог подписывает конверт заказа после полной его подготовки и проставляет дату окончания проверки. Оформленный конверт заказа технолог передает в производство. Технолог несёт ответственность за качество технологической подготовки заказа для производства.
ТП 0001.01.ПЗ 2
Приложение 2
Содержание архивного ZIP файла электронной версии заказа (ЭВ)
хранящегося на сервере типографии:
Структура упаковываемого каталога и файлов в формат ZIP (должен быть размещен на сервере в течение 24 часов после передачи заказа в производство):
/XXXX_иии_Краткое_описание_заказа_Наименование заказчика рус_язык - название
подкаталога и ZIP файла
/desc.txt – Название файла комментария если необходимо
/Y1_Описание первой позиции Заказчик– название подкаталога 1 образца
/Название.ai
/Название.psd
/Y2_Описание второй позиции Заказчик– следующий подкаталог 2 образца
/Другое название.ai
/Другое название.psd
/XXX1_ииии_Краткое_описание_следующего_заказа - другой подкаталог и ZIP файл
/desc.txt
/01_Описание одной позиции Заказчик
/Изделие.ai
/Изделие.psd
Где:
Названия каталогов, подкаталогов и файлов только на русском языке
XХХХ – номер заказа (соответствует номеру конверта);
YY – порядковый номер позиции (этикетки) в заказе;
ииии – имя дизайнера, 3-6 символов на русском языке, нижний регистр;
Заказчик – проставляется из конверта заказа.
Распечатка на утверждение.
Каждая последующая распечатка прикрепляется сверху (скобой) к предыдущей с указанием номера версии (1, 2, … и.т.п.).
Обязательно наличие на распечатке:
· номер заказа, и номер позиции в заказе (например - 0123 / 06);
· изображение оригинал-макета с указанием габаритных размеров готового изделия;
· дата и время распечатки;
· подписи заказчика, менеджера, дизайнера и корректора, для сложных заказов подпись технолога.
-
Все графические файлы в CMYK 300 dpi.
-
В том случае, когда цвет критичен, прилагается образец цвета (цветопроба). В качестве цветопробы не принимаются распечатки струйных и лазерных принтеров.
-
Все пометки записываются в сопроводительный файл desc.txt (найденные исправления, ошибки, предупреждения, особенности и.т.п.)
ТП 0001.01.ПЗ 3
Приложение 3
Технические и технологические требования к размещению ЭВ на УПЛ
1. Размер УПЛ должен предусматривать после размещения ЭВ печатных изделий, свободные зоны под клапан (10 мм.), обязательные приводные кресты и метки реза, центральные и боковые нониусные шкалы (не менее 5 мм с каждой стороны), боковые надписи (№ заказа, дата, номер _23456789 выполненный 100% CMYK, наименование цвета, имя дизайнера), плашки (5 мм.), радиальные миры, минимальные и максимальные градиенты, плашки балансов и смесевых цветов. В качестве образцов разметки стандартных листов разрешается брать только утвержденные файлы разметок. Запрещается брать в качестве разметки файлы предыдущих заказов. В случае применения нестандартных размеров УПЛ дизайнер может преобразовать стандартную разметку только для этого заказа. Такая разметка подлежит дополнительному контролю на стадии проверки пленок с отметкой на конверте об использовании нестандартной разметки.
2. Общий размер запечатываемого поля (размер изображения на пленке) не должен превышать в мм:
· для машины Гейдельберг GTO52-4 340*510;
· для машин Руоби 510, 512 340*510;
· для машины Гейдельберг SORMZ 510*720.
· для машины Гейдельберг QM46 330*450.
· для машины Canon irc4080i 303*445 (Цифровая печать на бумаге 320*457 мм.)
Точные размеры для размещения печатной продукции приведены в технических требованиях на размеры запечатываемого поля в ТТ 0005.04
3. Размер пленок должен быть не менее размера УПЛ.
4. До обрезной размер ЭВ печатного изделия с вылетом рисунка должен быть увеличен на 2 мм с каждой стороны от размеров готового изделия, для брошюровочно-переплетных и вырубных изделий размер увеличивается на 4-5 мм.
5. ЭВ печатного изделия без вылета рисунка (белое поле или одинаковый цвет) должно содержать размер рисунка или вписанного текста, уменьшенного не менее чем на 2 мм с каждой стороны от размеров готового изделия, для брошюровочно-переплетных и вырубных изделий размер уменьшается на 5 мм.
6. ЭВ представленные заказчиками должны быть переведены в формат EPS – содержащего только кривые, с приложением графических материалов в отдельных файлах формата TIFF. В случае повышенных требований к цвету должна быть представлена цветопроба.
7. Особые требования к разметочным шкалам при контроле пластин изготовленных с применением фотопленок:
|
№
|
Наименование растровой точки
|
Линиатура 150 lpi
|
Линиатура 200 lpi
|
|
1.
|
Минимальная растровая точка
|
2 %.
|
4 %
|
|
2.
|
Максимальная растровая точка
|
98 %.
|
96 %
|
|
3.
|
Контрольная растровая точка
|
50 %.
|
50 %
|
8. Точность размещения изображений CMYK относительно установочных отверстий на комплекте пластин должна составлять по вертикали и горизонтали не более +/-- 0,2 мм с угловым отклонением на длине в 300 мм не более +/-- 0,1 мм.
9. Контроль растрового рисунка на пластине производится визуально, а наличие растровых точек, в соответствии приведенной таблицы, с применением линзы, или измерительного микроскопа. Выборочный контроль точности изготовления пластин производится на печатном станке, по показаниям нониусных шкал, при распечатке цветного изображения на специальной безусадочной бумаге, без использования геометрических регулировок печатного станка.
