ТТ 0006.02
|
СОГЛАСОВАНО
Зам. директора по качеству
_________________________________
___________(_____________________)
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор
_________________________________
___________(_____________________)
|
Технические требования
к качеству оттисков офсетной печати
(редакция 26.11.2009 г.)
1. Тиражные оттиски по оптической плотности красок должны точно соответствовать установленным нормам для каждой краски:
|
Цвет * последовательность нанесения ***
|
Оптическая плотность плашек для печати по СУХОМУ.
Показания денситометра «Абсолютные» в Системе ISO статус E с допуском в минус 0,1 ед.
|
|||
|
Мелованные бумаги для художественных изданий, картон
|
этикеточная глянцевая бумага,
самоклейка
|
Офсетная, газетная бумага
|
||
|
ГЛЯНЦЕВЫЕ
|
МАТОВЫЕ **
|
|||
|
1-Black (К)
|
1,50
|
1,40
|
1,70
|
1,40
|
|
2-Cyan (С)
|
1,40
|
1,30
|
1,60
|
1,20
|
|
3-Magenta (М)
|
1,40
|
1,30
|
1,60
|
1,20
|
|
4-Yellow (У)
|
1,30
|
1,20
|
1,45
|
1,10
|
|
Бумага (K)
|
0,07-0,10
|
0,07-0,10
|
0,08-0,09
|
0,10-0,17
|
ПРИМЕЧАНИЯ: * - при печати по сырому, показания денситометра должны быть увеличены на +0,1 ед.,
** - при печати на матовых бумагах (кроме офсетной и газетной бумаги), показания денситометра уменьшены на --0,1 ед. относительно табличных значений глянцевой бумаги, в том числе дополнительно следует учитывать примечание *,
*** - установлен стандартный порядок нанесения красок в следующей последовательности (1-Black)+(2-Cyan)+(3-Magenta)+(4-Yellow).
Краски должны быть следующего типа высокоглянцевые, повышенной концентрацией пигмента, высокой скоростью закрепления, для высокоскоростных многосекционных печатных машин (Например, типа Novavit 910 F Sprint Bio CMYK). При применении красок типа износостойкие или с малой скоростью закрепления показания денситометра уменьшаются на – 0,1 ед.
2. Насыщенность оттиска краской должна быть равномерной по всей площади.
3. Цвета изображения должны соответствовать оригиналу, полученному печатным офсетным способом (без нарушений требований к плотности красок), соответствующему вееру Pantone или цифровой цветопробе с допуском по плотности краски в 0,1 ед. В случае существенного расхождения с оригиналом, решение об изменении плотности краски в сторону уменьшения должно быть зафиксировано в письменном виде с указанием конкретных величин плотности CMYK на конверте заказа. Запрещается превышать установленные нормы плотностей красок и подбор красок путем печати на печатной машине.
1. Сменный мастер в процессе печатания тиража обязан периодически, выборочным путём, проверять качество оттисков, оценивая их по показателям, приведенным в настоящих требованиях. При приемке тиража из печати, сменный мастер обязан сверить соответствие тиража по счетчику печатной машины с записью в конверте заказа и сделать соответствующую отметку в журнале «Загрузка оборудования». О нарушениях связанных с печатью тиража мастер обязан отразить в рапорте сменного мастера.
2. Контролер обязан проверить отпечатанный тираж (выборочный или полистный контроль УПЛ) по требованиям ТУ и составить контрольный листок отбора пробы, в который записываются все выявленные нарушения. При изъятии из тиража бракованных листов УПЛ необходимо методом вычитания из тиражных оттисков, сданных печатником вычесть количество забракованных оттисков, а разность записать в конверте заказа и контрольном листке отбора пробы. После чего принимается решение о признании продукции ГОДНОЙ или БРАК.
3. Для ведения архивов один УПЛ вкладывается в конверт, и по 1 экземпляру передаются в отдел заказов, в отдел компьютерного дизайна, на участок подготовки офсетных пластин и ОТК (всего 5 экземпляров).
Инженер-технолог ________________ __________________
Версию документа в формате PDF Вы можете получить по заказу
