ТТ 0005.16
СОГЛАСОВАНО
Зам. директора по качеству
_________________________________
___________(_____________________)
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор
_________________________________
___________(_____________________)
|
Технологический процесс нанесения скретч слоя способом трафаретной печати
(редакция 02.03.2009 г.)
Настоящий технологический процесс определяет последовательность операций, материалы, время и контроль качества процессов связанных с нанесением скретч слоя способом трафаретной печати на целлофановой основе.
Введение
Скретч-слой (полоса) - это нанесенный специальной непрозрачной скретч краской (англ. scratch — царапать), под которой находится конфиденциальная информация (пароль, PIN-код, цифровой ключ и т.п.). Для прочтения информации необходимо стереть скретч слой или полосу.
Особенности подготовки краски скретч слоя
Состав краски скретч слоя содержит следующие компоненты и пропорции:
№
комп.
|
Наименование компонента
|
Весовое
кол.
|
1
|
Металлизированную краску УФ закрепления (например: Unico Uniplus Aluminium hige gloss UPLX 800 HG)*
|
90
|
2
|
Пластификатор (например: Apollo S.4703.RUB Removable Silver)*
|
10
|
Примечание: * - приведенные компоненты имеют цвет «Серебро», для выбора цвета «Золото» или «Бронза» следует заказывать компоненты выбранного цвета.
Для приготовления краски скретч слоя следует в компонент 1 добавить компонент 2 в соответствующей пропорции, и тщательно перемешать в течение 10 минут для достижения однородного состава. Приготовленную краску разрешается хранить в течение 24 часов, в герметично закрытом сосуде. При каждом последующем применении в течение разрешенного срока хранения, перед использованием краску следует перемешать в течение 1 минуты. Температура краски перед нанесением трафаретным способом на ламинированную поверхность материала не должна превышать 25 градусов Цельсия.
Особенности разрезки листов со скретч слоем
Для разрезки листов с закрепленным скретч слоем следует изготовить кондуктор, из картона толщиной 2 мм. Кондуктор налаживается на стопу листов сверху, пред прижимом резательного станка.
В кондукторе прорезаются окна в местах нахождения скретч слоя. Размер окон должен превышать размер скретч слоя на 10 мм с каждой стороны.
Высота стопы не должна превышать толщину более чем 100 разрезаемых листов.
Количество кондукторов выбирается в соответствии с принятой последовательностью разрезки стопы на готовые изделия. Для предотвращения постоянной подрезки кондукторов, их внешний размер уменьшается на 2 мм по сравнению с размерами разрезаемой стопы.
Инженер-технолог _______________ _________________
Версию документа в формате PDF Вы можете получить по заказу