Акт экспертизы
качества печати пробного тиража
от _____________ г.
|
Изготовитель пробного тиража:
|
Название организации
|
|
Основание для экспертизы:
|
Запрос изготовителя о проверке качества печати на печатной машине Рапида75-4, после проведения пусконаладочных работ поставщиком оборудования КБА РУС
|
|
Оригинал макета пробного тиража:
|
1. Оригинал макет КБА.
2. Оригинал макет НАП в формате PDF с плашками, растрами CMYK, градиентными шкалами, бинарными плашками, геометрической сеткой, контрольной шкалой баланса серого, пробным цветным изображением.
|
|
Образцы пробного тиража изготовителя:
|
Представлены:
1. 14- маркированных CMYK УПЛ макет КБА на мелованной бумаге 150 г./м.кв.
2. 14- маркированных CMYK УПЛ макет НАП на мелованной бумаге 150 г./м.кв.
3. 14- маркированных CMYK УПЛ макет НАП на этикеточной бумаге 80 г./м.кв.
|
|
Количество страниц в документе
|
8 стр.
|
Содержание
1. Контроль качества изготовления тиражных оттисков КБА
1.Контроль плашек
2.Контрольные зоны красок CMYK2%, 4%, 96%, 98%
3.Контрольные зоны баланса серого
4.Контрольные зоны красок CMYK 50%, 38%, 38%, 50%
5.Градиент красок CMYK и растискивание
6.Линейность и разброс нанесения красок.
7.Бинарныекраски Cyan + Magenta, Cyan + Yellow, Magenta + Yellow
8.Цветное растровое изображение
9. Угол растра, форма растровой точки, стабильность розетки, скольжение
2. Контроль качества изготовления тиражных оттисков НАП
на мелованной бумаге
1.Контроль плашек
2.Контрольные зоны красок CMYK2%, 4%, 96%, 98%
3.Контрольные зоны баланса серого
4.Контрольные зоны красок CMYK 50%, 38%, 38%, 50%
5.Градиент красок CMYK и растискивание
6. Линейность и разброс нанесения красок.
7.Бинарныекраски Cyan + Magenta, Cyan + Yellow, Magenta + Yellow
8.Цветное растровое изображение
9. Угол растра, форма растровой точки, стабильность розетки, скольжение
3. Контроль качества изготовления тиражных оттисков НАП на этикеточной бумаге
1.Контроль плашек
2.Контрольные зоны красок CMYK2%, 4%, 96%, 98%
3.Контрольные зоны баланса серого
4.Контрольные зоны красок CMYK 50%, 38%, 38%, 50%
5.Градиент красок CMYK и растискивание
6. Линейность и разброс нанесения красок.
7.Бинарныекраски Cyan + Magenta, Cyan + Yellow, Magenta + Yellow
8.Цветное растровое изображение
9.Угол растра, форма растровой точки, стабильность розетки, скольжение
Анализ качества изготовления пробного тиража
В ______________________ введена в эксплуатацию новая плоскопечатная офсетная четырех секционная машина Рапида 75-4. После проведения всех монтажных и пусконаладочных работ выполнена печать трех пробных тиражей по 500 УПЛ, из которых на контроль отобраны 100, 200, 300, 400, 491-500 экземпляры:
1. 14- маркированных CMYK УПЛ макет КБА на мелованной бумаге 150 г./м.кв.
2. 14- маркированных CMYK УПЛ макет НАП на мелованной бумаге 150 г./м.кв.
3. 14- маркированных CMYK УПЛ макет НАП на этикеточной бумаге 80 г./м.кв.
Печатные оттиски содержат следующие элементы, подлежащие контролю:
1. Контрольные 100% плашки красок CMYK.
2. Контрольные зоны красок CMYK 2%, 4%, 96%, 98%.
3. Контрольные зоны баланса серого Black-50%, Cyan-50%, Magenta-38%, Yellow-38%.
4. Контрольные зоны красок CMYK 50%
5. Градиент красок CMYK 0, 2, 4, 6, 8, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 92, 94, 96, 98, 100%%.
6. Координатная сетка линий CMYK 50 мкм. с шагом в 10 мм.
7. Бинарные краски Cyan + Magenta, Cyan + Yellow, Magenta + Yellow.
8. Цветные растровые изображения.
9. Контрольные зоны проверки скольжения (двоения).
Печать выполнялась на глянцевой мелованной бумаге, плотностью 150 г./м.кв. и этикеточной бумаге плотностью 80 г./м.кв., форматов 518*718 мм. Произведена акклиматизация бумаги в условиях печатного цеха в соответствие с «Техническими требованиями к климатическим параметрам производственных помещений и бумаги» ТТ0002.01.
Увлажняющий раствор подготовлен в соответствие с «Техническими требованиями к увлажняющим растворам» ТТ0003.01.
Печать выполнялась красками Novavit 918 Suprime Bio CMYK, производство Flint Group Германия– высоко пигментные, быстро закрепляющиеся, износостойкие краски для печати на высокоскоростных многосекционных офсетных печатных машинах. Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.12.235.П.014849.03.07 от 06.03.2007г. действителен до 06.03.2012 г.
Контроль плотности наносимых красок производился по денситометру плотность плашек «Абсолютные» в Системе ISO статус E с допуском в минус 0,1 ед. Плотность установлена стандартом предприятия ТТ0006.02 «Технические требования к качеству оттисков офсетной печати»
1. Контроль качества изготовления тиражных оттисков КБА
На контроль представлены из тиража 500 УПЛ, оттиски под номерами 100, 200, 300, 400, 491-500, итого 14 УПЛ. Тестовый макет КБА отпечатан на мелованной бумаге плотностью 150г./м.кв.
1.Контроль плашек
После проведенных денситометрических измерений получено для трех хвостовых зон левой средней и правой сведенных в таблицу:
|
|
№ пробы в тираже
|
|
Плотность краски в зонах в ед.
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
|
ВЛ Cyan
|
1,36
|
ЗАМЕРЫ НЕ ПРОВОДИЛИСЬ
|
|
ВЛ Magenta
|
1,49
|
|
ВЛ Yellow
|
1,30
|
|
ВЛ Black
|
1,68
|
|
ВЦ Cyan
|
1,29
|
|
ВЦ Magenta
|
1,43
|
|
ВЦ Yellow
|
1,17
|
|
ВЦ Black
|
1,92
|
|
ВП Cyan
|
1,32
|
|
ВП Magenta
|
1,70
|
|
ВП Yellow
|
1,50
|
|
ВП Black
|
1,57
|
Где: ВЛ- верхний левый угол, ВЦ- верхний центр, ВП- верхний правый угол.
Разность плотность одноименных красок в зоне ВЛ, ВЦ и ВП составляет по Cyan – 0,07 ед., Magenta– 0,21 ед., Yellow – 0,33 ед., Black – 0,35 ед., что является недопустимым разбросом. Нормативами устанавливается разброс в 0,1 ед.
Плотность плашек в одноименных зонах регулировки в клапане и в хвосте, отличаются 0,01-0,05 ед., что находится в пределах установленных допусков.
2.Контрольные зоны красок CMYK 2%, 4%, 96%, 98%
При изготовлении пленок, формных пластин и оттисков в зонах контроля находятся растры 2%, 4%, 96%, 98%. Эти зоны не смыты, и не затянуты краской.
3.Контрольные зоны баланса серого
На цветных оттисках CMYK выполнено условие баланса серого цвета. Контроль производится визуально в сравнении с 50% цветом Black. Проконтролировать зоны «Баланс серого» не представляется возможным из-за их отсутствия.
4.Контрольные зоны красок CMYK 50%, 38%, 38%, 50%
На цветных оттисках отсутствует сплошная зона контроля баланса серого.
5.Градиент красок CMYK и растискивание
Растискивание в зоне 50% растра составляет 15-19%, что является допустимой нормой офсетной печати.
6.Линейность и разброс нанесения красок.
Геометрия печати по всей площади проводилась по мирам находящимся по периметру 100-го листа. Три независимые пары мир, горизонтальная и вертикальная, по комбинации цветов Black-Cyan, Cyan-Magenta, Magenta-Yellow (первый цвет является базовым) показали следующие отклонения в микронах:
ВЛ вертикальное направление +70, +80, +0 – Magenta смещена от Blackвниз на 150 мкм, а Yellow на 150 мкм.
ВЛ горизонтальное направление +100, +80, +60 – Magenta смещена от Black вправо на 180 мкм, а Yellow на 240 мкм.
ВЦ вертикальное направление +50, +100, +0 – Magenta смещена от Black вниз на 150 мкм, а Yellow на 150 мкм
ВЦ горизонтальное направление +20, +30, +10
ВП вертикальное направление +30, +90, -20 – Magenta смещена от Black вниз на 120 мкм, а Yellow на 100 мкм.
ВП горизонтальное направление +0, +0, +40
НЛ вертикальное направление +40, +20, +60 – Yellow смещена от Blackвниз на 120 мкм.
НЛ горизонтальное направление +100, +40, +40 – Magenta смещена от Black вправо на 140 мкм, а Yellow на 180 мкм.
НЦ вертикальное направление +50, +50, +50 – Yellow смещена от Blackвниз на 150 мкм.
НЦ горизонтальное направление +70, +30, +50 – Magenta смещена от Black вправо на 100 мкм, а Yellow на 150 мкм.
НП вертикальное направление +0, +30, +40
НП горизонтальное направление +50, +30, +60 – Yellow смещена от Black вправо на 140 мкм.
При расчете направления и общего смещения следует обратить внимание на ВЛ угол в котором общее отклонение от Black по Magenta составляет 234 мкм, а по Yellow 283 мкм. в направлении на 4 часа. Аналогичные значительные разбросы и по другим точкам проведенных измерений.
Определить линейность и прямоугольность выполнения печати не представляется возможным из-за отсутствия координатной сетки CMYK.
7.Бинарныекраски Cyan + Magenta, Cyan + Yellow, Magenta + Yellow
Бинарные комбинации красок напечатаны без видимых дефектов эмульгирующей краски. Увлажнение подобрано правильно и без замечаний.
8.Цветное растровое изображение
Цветное изображение передано правильно. Цвет лица затенен и воспроизведен по электронной версии. Красочные полосы CMYK и их бинарных комбинаций выполнены ярко.
9. Угол растра, форма растровой точки, стабильность розетки, скольжение
Углы растра не соответствуют рекомендуемым:
Black-165, Cyan-105, Magenta-45, Yellow-0
Рекомендуемое значение:
Black-135, Cyan-15, Magenta-75, Yellow-0
Растровая точка соответствует эллипсоиду.
Стабильность розетки выявить невозможно из-за отсутствия визуально серого фона CMY по всей площади оттиска.
В секции Black выявлено наличие существенного чередующегося скольжения в горизонтальном направлении в левом верхнем углу на величину до 50 мкм. По контрольным зонам, находящимся в центре листа выявлено незначительное скольжение Black в горизонтальном направлении.
2. Контроль качества изготовления тиражных оттисков НАП
на мелованной бумаге
На контроль представлены из тиража 500 УПЛ, оттиски под номерами 100, 200, 300, 400, 491-500, итого 14 УПЛ. Тестовый макет НАП отпечатан на мелованной бумаге 150 г./м.кв.
1.Контроль плашек
После проведения денситометрических измерений трех хвостовых зон левой, средней и правой получены данные сведенные в таблицу:
Полная версия документа доступна только членам Национальной Ассоциации полиграфистов. Получить документ Вы можете по запросу на электронную почту.
Отправить заявку на вступление в Ассоциацию...Выводы и предложения
1. Выполненная печать пробных тиражей на Рапиде 75-4 является удовлетворительной.
2. Особо следует отразить переменный дефект скольжения (двоения) Black в верхнем левом угле (хвосте) на всех тестовых оттисках. Выявить причину этого дефекта не представляется возможным из-за малого количества тестовых оттисков. Необходимо проверить установку декельной резины и под декельного материала, а также надежность крепления и натяжения декельной резины, а также качество закрепления офсетной формы. Затем проверить зазоры между формным, офсетным и печатным цилиндрами в зоне проявления дефекта. Вероятную причину дефекта следует попытаться выявить при проверке проводки листа между секциями Black и Cyan. Одной из причин может являться локальная деформация поверхности офсетного или печатного цилиндров секции Black, изменение радиуса поверхности которых можно замерить с помощью микрометра, с точность шкалы 5 мкм, установленного на станину.
В случае не выявления или не устранения причины скольжения (двоения) следует в срочном порядке вызвать специализированных наладчиков для устранения этого скрытого дефекта. После устранения дефекта обязательно отпечатать тираж, доработанного для проверки скольжения по всему формату теста НАП.
3. Печатникам рекомендовать налаживать печать в строгой последовательности, начиная с секции Black, а затем секциях Cyan и Magenta. Секцию Yellow приводить в последнюю очередь. Все приводки выполнять относительно базового цвета Black по нониусным шкалам с разрешением не более 20 мкм. Рекомендуется после приладки секции Black проверять геометрию оттиска краски Black с одноименной пленкой, путем совмещения изображений и проверкой отклонения приводных крестов с помощью измерительной линзы с ценой деления 100 мкм. Отклонение на мелованных бумагах свыше 150 г./м.кв. и на картонах не должно превышать 50 мкм, а на этикеточных бумагах не более 100 мкм. Следует не пользоваться элементами регулировки геометрии оттиска по секции Black, заисключением случая несоответствия геометрии оттиска пленке этого цвета. В случае существенного искажения геометрии по Black более 100 мкм, или необходимостью на каждом заказе заниматься регулировками Black связанных с линеаризацией геометрии, необходимо проконсультироваться со специализированными наладчиками оборудования по этой проблеме.
4. Дизайнерам разработать, согласовать и утвердить в ОКК раскладки различных форматов под печатную машину Рапида 75-4. Разработку раскладок производить в соответствии с установленными требованиями на печатную машину Рапида 75-4 и стандартами типографии.
5. Для устранения существенного влияния изменения растровой розетки на цветовое воспроизведение оттиска по тиражу, рекомендуется на фото выводе установить обязательные требования к выводу пленок со следующими значениями углов наклона растра в градусах:
· Cyan - 15,
· Magenta - 75,
· Yellow - 0,
· Black - 135.
Примечание:
Новые нониусные шкалы, шкалы скольжения, контрольные плашки требования к контрольным элементам раскладок можно получить членам Национальной Ассоциации полиграфистов бесплатно.
