Неполадка
|
Причина возникновения
|
Метод устранения
|
Несовмещение красок на многокрасочном оттиске
|
Слабо натянута резинотканевая пластина
|
Подтянуть резинотканевую пластину
|
Плохо закреплена форма
|
Проверить закрепление формы
|
|
Плохо закреплена бумага клапанами
|
Проверить силу прижима клапанов
|
|
Недостаточно четко пропечатаны элементы изображения
|
Недостаточное давление между офсетным цилиндром и столом для формы или столом для печати
|
Увеличить давление между офсетным цилиндром и тем или другим столом
|
Слишком густая краска
|
Снизить вязкость краски пастой или разбавителем
|
|
Нечеткие печатающие элементы на форме, в частности, из-за их разложения под действием лучей света
|
Заменить форму
|
|
Резинотканевая пластина плохо воспринимает краску из-за ее старения
|
Заменить резинотканевую пластину
|
|
Выщипывание поверхности бумаги при печатании
|
Повышенная липкость краски
|
Снизить липкость краски введением добавок
|
Большие интервалы между накатом краски и печатанием
|
Повысить скорость печатания
|
|
Низкая прочность поверхности
|
Заменить бумагу бумаги
|
|
Разнооттеночность печати
|
Неравномерная подача краски
|
Отрегулировать подачу краски
|
Высыхание краски на резинотканевой пластине из-за неодинаковой скорости печатания
|
Интервалы между получением каждого оттиска должны быть одинаковыми
|
|
Пробельные элементы "тенят" (особенно в темных участках изображения)
|
Жидкая краска
|
Печатать краской необходимой консистенции
|
Большая толщина слоя краски на форме
|
Проверить оптическую плотность оттисков (см. табл. 1).
|
|
Эмульгирование краски в процессе печатания
|
Скатать краску с накатных валиков и уменьшить подачу увлажняющего раствора
|
|
Недостаточная подача влаги
|
Увеличить подачу увлажняющего раствора
|
|
Ранее отпечатанная краска переходит с оттиска на резинотканевую пластину
|
Недостаточное закрепление краски на оттиске
|
Добавить сиккатив или увеличить время высыхания краски на оттиске
|
Смазывание краски на форме
|
Проскальзывает валик при накатывании краски на форму
|
Валик обработать на токарном станке
|
Недостаточная насыщенность краски на оттиске
|
Излишняя подача увлажняющего раствора
|
Уменьшить подачу влаги
|
Недостаточная подача краски на форму
|
Увеличить подачу краски
|
|
Растискивание элементов изображения выше нормы (усиление изображения)
|
Увеличенное давление в печатной паре
|
Снизить давление
|
Большая толщина красочного слоя на форме
|
Уменьшить подачу краски
|
|
"Положение" оттисков
|
Низкая вязкость краски
|
Заменить краску
|
Низко установлены накатные красочные валики
|
Отрегулировать положение накатных красочных валиков
|
|
Высоко установлены увлажняющие валики
|
Отрегулировать положение увлажняющих валиков
|
|
Наличие неровностей на форме
|
Выровнять неровности на форме
|
|
Несоответствие размеров изображения на оттиске и форме
|
Завышено давление
|
Отрегулировать давление (проверить правильность установки зазоров)
|
Нарушение климата в цехе
|
Поддерживать рекомендуемые климатические условия
|
|
Размеры рисунка искажены по диагонали
|
Перекос стола для печати
|
Проверить правильность установки стола для печати
|
Плохое закрепление печатной формы
|
Закрепить форму
|
|
Слабо натянута резинотканевая пластина
|
Подтянуть резинотканевую пластину
|
|
Перекос печатного стола
|
Проверить правильность установки формного и печатного столов
|
|
Неравномерная пропечатка изображения
|
Неотрегулированное давление между цилиндром и талером
|
Отрегулировать давление
|
Неравномерное распределение краски в красочном аппарате
|
Отрегулировать подачу краски
|
|
Некачественная печатная форма
|
Заменить форму
|