ТТ0005.13 Тиснение фольгой

ТТ0005.13 Технологический процесс тиснения фольгой
Настоящий технологический процесс тиснения фольгой определяет последовательность операций, материалы, время и контроль качества процессов, связанных с тиснением фольги на различные основы. Для технологов типографии.
ТТ 0005.13
 

СОГЛАСОВАНО
Зам. директора по качеству
_________________________________
 
___________(_____________________)
УТВЕРЖДАЮ
Директор
_________________________________
 
___________(_____________________)

 
Технологический процесс тиснения фольгой
(редакция 15.04.2019г.)
 
Настоящий технологический процесс определяет последовательность операций, материалы, время и контроль качества процессов, связанных с тиснением фольги на различные основы.

 

Введение

Тиснение фольгой – это один из отделочных процессов, с помощью которого наносится изображение на какой-либо материал (бумагу, картон, переплётную ткань и др.). Для тиснения используется специальная фольга. Наибольшее распространение имеет металлизированная фольга золотого или серебряного цвета, а также цветная и голографическая фольга.
Металлизированная фольга имеет пять слоёв:
1.      тонкая синтетическая плёнка – подложка;
2.      разделительный восковый слой для отделения при нагревании красящего вещества от подложки;
3.      красящее вещество или лаковое покрытие;
4.      металлизированный слой (порошок алюминия, бронзы и т.п.);
5.      клеевое покрытие для закрепления красящего вещества на воспринимающей поверхности.
Выпускается фольга в рулонах или в листах.
Фольга для тиснения должна удовлетворять следующим требованиям.
1.      Не допускаются складки, морщины, пятна и другие дефекты подложки.
2.      Обрез фольги должен быть ровным.
3.      Прочность закрепления металлизированного слоя должна гарантировать свободное обращение с фольгой.
4.      Не допускается слипание фольги в рулонах и листах, а также отставание металлизированного слоя от подложки.
5.      Фольга считается доброкачественной, если при тиснении на сером ледерине будет получен чёткий оттиск с чёткой границей очка при температуре 140 – 170 градусов Цельсия с глубиной тиснения 0,15 мм.    
 
Особенности дизайна для тиснения фольгой
Подготовка дизайна для тиснения фольгой имеет ряд особенностей:
1.Художественное оформление фольгой должно быть подготовлено в масштабе 1:1 (100%) и состоять только из штриховой иллюстрации и шрифта.
2.При тиснении фольгой графическое изображение и шрифт выглядят более насыщенными, поэтому можно выбрать более светлый рисунок шрифта и увеличить пробелы между словами. Для выворотного шрифта лучше всего пользоваться жирным шрифтом, а также увеличить размер кегля.
3.Для мелких деталей с размером изображения (штриха) менее 0,5 мм тиснение фольгой ограничено.
4.Не гарантирует высокого качества тиснение на поверхности светлым шрифтом, с мелкими деталями изображения, шрифтом рисунок которого напоминает рукописный, в особенности если эти элементы находятся рядом с большими   жирными гарнитурами. Светлый шрифт требует плотную фольгу и максимально сильное давление. Большие поверхности требуют неплотную фольгу. Изображение с элементами одинакового размера и рисунка позволяет работать с обычной фольгой и обычными давлениями, не вызывает удорожания производства.
 
Штампы для тиснения фольгой
Штамп для тиснения – это носитель изображения, которое может быть образовано разными способами. Плоские штампы изготавливают способами гравировки или химического травления. Самыми распространёнными материалами для изготовления штампов для тиснения фольгой являются латунь, медь и магний. Эти материалы имеют достаточную твёрдость, поддаются гравированию и являются хорошими проводниками тепла. Каждый вид штампа имеет определённую тираже устойчивость. Для объёмов производства с тиражом 10000-50000 достаточно использование магниевых штампов.
Для малых тиражей тиснения фольгой с использованием минимального размера печатной формы можно использовать фотополимерные штампы.
К штампам для тиснения предъявляются следующие требования:
1.      Рост штампов должен составлять 7 – 8 мм. В одной форме рост штампов должен быть одинаковым. Допускается отклонение от одинакового роста штампа в одной форме +/-0,05мм.
2.      Очко штампов должно быть полированным.
3.      Высота очка штампа должна быть не менее 1,5 мм.
4.      Рисунок штампа должен быть чётким с не режущими краями.
Для приклейки штампов применяются клеи № 88, БФ-2, «Момент», термостойкий двухсторонний скотч или клей следующего состава (%):
·         Клей костный……………………60
·         Глицерин………………………...1,0
·         Бура………………………………1,0
·         Терпинеол………………………. 0,6
·         Вода……………………………..37,4
Для улучшения высокого качества тиснения на переплётных крышках на талере пресса следует укреплять декель. Материалами для декеля могут быть: картон 0,65-0,70 мм или офсетная резина.
 
Процесс тиснения фольгой
Тиснение фольгой выполняется на настольном, ручном позолотном прессе ТС-800Т, с тиснением на бумаге, ледерине, бумвиниле, коже, ПХВ, дереве, акриловом пластике. Максимальное давление пресса 2000 кг, с диапазоном температур от 0 до 300 градусов Цельсия.
 
Общее устройство пресса ТС-800Т
 
1.      Рукоятка
2.      Счётчик оттисков
3.      Держатель фольги
4.      Зажим для подставки (штампо-держателя)
5.      Штурвал подъёма рабочего стола
6.      Фиксатор величины подъёма рабочего стола
7.      Рабочий стол
8.      Ручка ручной подмотки фольги
9.      Катушка приёма отработанной фольги
10.    Механизм регулирования автоподмотки фольги.
 
 
Процесс тиснения фольгой включает следующие технологические операции:
1.      Закрепление штампа на теплопередающей плите (подставке).
2.      Установку теплопередающей плиты с закреплённым на ней штампом в пресс и закрепление её с помощью специального ключа.
3.      Заправку фольги.
4.      Установку необходимого положения запечатываемого материала с помощью направляющих пластин.
5.      Установку требуемого давления поворотом штурвала и закреплением фиксатора.
6.      Установку регулятора на требуемую температуру (после включения пресса и загорания сигнальной лампочки).
7.      Укладку запечатываемого материала на печатный стол.
8.      Получение оттиска путём опускания рукоятки.
9.      Проверку качества оттиска.
Полная версия документа доступна только членам Национальной Ассоциации полиграфистов. Получить документ Вы можете по запросу на электронную почту.

Отправить заявку на вступление в Ассоциацию...
Дефекты печати и способы их устранения
 
ДЕФЕКТЫ
УСТРАНЕНИЕ
Неподходящая температура
Если цвет не чистый, то температура низкая
Надо повысить температуру
Если изображение загрязнено или имеет радужный характер, то температура слишком высока
Необходимо уменьшить продолжительность давления и температуру. Выключить пресс на несколько минут, чтобы ускорить процесс остывания. Загрязнённое изображение может быть очищено мягкой материей.
Недостаточное давление
Принимающая подложка неровная или повреждена
Надо заменить принимающую подложку
Печатная плита не параллельна печатному
столу
Надо отрегулировать положение плиты нагрева следующими способами:
а) поместить маленькие кусочки бумаги по углам печатного стола;
б) потянуть за рукоятку вниз, чтобы прижать бумагу;
с) вытянуть кусочки бумаги; если бумага вытягивается легко, то соответствующий угол стола не плотно контактирует с теплопередающей плитой;
d) подворачивать большую шестигранную гайку, расположенную сверху на нагревательной плите, до получения хорошего контакта с теплопередающей плитой;
е) подтянуть шестигранную гайку, расположенную сверху на нагревательной плите
Грязь на оттиске
Необходимо почистить штамп или запечатываемый материал
 
 
 

Инженер-технолог              _______________               _________________

 

Версию документа в формате PDF Вы можете получить по заказу

Поиск документов

Искать!

Авторизация

Имя:
Пароль:
Вход!

Актуально

Журнал Учета влажности цехов

0040_Журнал Учета влажности цехов

Это интересно!

ГОСТ 7.0.4-2006 Выходные сведения

Настоящий стандарт устанавливает требования к составу выходных сведений книжных, периодических и продолжающихся, нотных, листовых изданий, оформлению выходных сведений и порядку ...

Договор на передачу авторских прав

Договор на передачу авторских прав...

Другие публикации

Национальная Ассоциация полиграфистов зарегистрирована в Министерстве Юстиции РФ №1103600000130 от 10.02.2010 г.
Перепечатка материалов, независимо от их формы и даты размещения, возможна только с установкой ссылки на сайт https://nrap.ru
© 2009-2025 Национальная Ассоциация полиграфистов,
Создание сайтов - Веб-студия "Алькор"
Партнеры
Яндекс.Метрика Яндекс цитирования