ТТ 0004.02
СОГЛАСОВАНО
Зам. директора по качеству
_________________________________
___________(_____________________)
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор
_________________________________
___________(_____________________)
|
Технические требования
к процессу лакирования
Лакирование – это способ отделки печатной продукции, т. е. придание оттиску глянца, большей яркости красок, создание защиты красочного слоя от механических повреждений и воздействия влаги.
Лаки состоят из смол и растворителей. Из красочного аппарата печатной машины можно использовать масляные и водно-дисперсионные лаки. Глянец водно-дисперсионных лаков в 2,5 раза больше (по прибору Micro-gloss 60º ф.BYK Gardner) чем масляных лаков.
В процессе лакирования необходимо соблюдать следующие требования:
1. Оттиски перед лакированием необходимо высушить до полного закрепления на них красочного слоя (время закрепления-окисления краски 10-24 часа).
2. Толщина слоя лака на оттиске и его вязкость определяется видом бумаги. Впитывающие бумаги требуют двух или трёх кратного покрытия лаком, а мелованные – однократного.
3. При взаимодействии оттиска и наносимой лаковой пленки не допустимо изменение цвета изображения, растворение красочного слоя.
4. При избирательном лакировании масляным лаком увлажнение должно быть минимальным.
5. Для ускорения закрепления масляной лаковой пленки возможна добавка сиккатива (за исключением случаев лакирования поверхностей покрытых металлизированными красками). Отлакированные листы надо распределять как можно меньшими стопками по высоте. Минимальное время закрепления масляной лаковой пленки на оттисках до 10 часов.
6. В отдельных случаях (в зависимости от цветности изображения) для ускорения закрепления лаковой пленки, предотвращения слипания оттисков можно использовать протитвоотмарочный порошок в небольших количествах.
Особенности работы с вводно-дисперсионными лаками (ВД лак)
1. Работать без увлажняющего аппарата.
2. Под офсетную резину вырезать поддекельный материал по размеру живописного поля, т.е. обрезать края у поддекельной калибровки с боку и в «хвосте».
3. Формную пластину (любую отработанную) лучше одеть металлом наверх.
4. Обязательно!!! Предварительно из пульверизатора обработать красочные валики и красочный аппарат замедлителем высыхания G 12/111 (т.к. лак без предварительной обработки высыхает на валах в течение 1 мин).
5. Офсетную резину смыть водой перед пуском листов (во время технологических простоев офсетную резину и пластину смыть водой!).
6. Начинать работу с минимальной подачи лака.
7. После нанесения замедлителя пропустить 20-30 листов выкатки (эти листы слипаются).
8. После работы водно-дисперсионный лак смыть водой. В случае сильного засыхания – специальной смывкой G12/180 или очищающей пастой G12/133. Также для смывки можно в воду добавить 1-3% замедлителя высыхания G12/111.
9. Через 30 мин. после лакирования 1-ой стороны можно продолжить лакирование 2-ой стороны.
Характеристика высокоглянцевый лак TERRAPRINT G 15/27 P
Высокоглянцевый лак, для печати «сырой по сырому» или «сырой по сухому», с относительно быстрым высыханием и хорошей устойчивостью к истиранию. Может склеиваться соответствующими клеями, но предварительно требуется проверка. Отсутствует устойчивость к термосварке с оберточными пленками с акриловым покрытием.
Будьте осторожны при двухстороннем лакировании! Предварительно произведите пробу!
Скорость высыхания очень сильно зависит от типа бумаги или картона, количества краски и лака. Использовать только аммиако- и спиртостойкие краски!
Основная область применения – этикетки и картоны.
Для обеспечения необходимой вязкости использовать разбавитель TERRAPRINT G12/152.
После использования лака или остановки машины на срок более 10 минут очистить печатную машину водой (или раствором 1-3% замедлителя высыхания G12/111 с водой). Удалить засохшие остатки лака можно с помощью очистительной пасты TERRAWET G 12/133 или специальной смывки TERRAWET Clean G 12/180.
Инженер-технолог _____________________ ___________________
Версию документа в формате PDF Вы можете получить по заказу